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中間相碳微球盤式干燥工程
案例描述:中間相炭微球是由瀝青類化合物熱處理時發生熱縮聚反應生成具有各向異性的中間相小球體,并從瀝青母體中分離出來形成的微米級球形碳材料。其主要應用于鋰離子電池負極材料、復合材料、活性炭微球等等行業。
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案例詳細
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應用客戶

遼寧鞍山


項目描述

中間相炭微球是由瀝青類化合物熱處理時發生熱縮聚反應生成具有各向異性的中間相小球體,并從瀝青母體中分離出來形成的微米級球形碳材料。其主要應用于鋰離子電池負極材料、復合材料、活性炭微球等等行業。


物料特性

中間相炭微球物料中含有洗油濕份,比重約600kg/m³,松散細粉狀。干燥前洗油含量約35%~40%,要求干燥后洗油含量約0.5%。洗油沸點230℃~260℃。


工作原理

密閉型盤式連續干燥機是在常壓型盤式連續干燥機的基礎上進行密閉處理,從而更適合于需要回收溶劑、物料易氧化、物料異味較重的場合,它具有:連續運行、密閉操作、蒸發強度大、濕度梯度分布合理、動力消耗低、占地面積小、環保等優點。同時,其配置簡單,不使用熱風作為加熱介質,因此,不會發生因熱風和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產品損失。盤式連續干燥機由干燥盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、碾磙、主軸、傳動裝置、外殼等組成,中空的干燥盤內通入加熱介質。物料在干燥盤面上由耙葉輸送、翻動、呈阿基米德螺線軌跡運動,在運動過程中被干燥盤加熱,進行傳熱傳質完成干燥作業,根據被干燥物料的產量、性質、初始及最終含濕份量,確定干燥盤層數(干燥面積)。盤式連續干燥機立式工作,濕物料由頂部的加料口加入,通過每層干燥盤后由干燥機的底部排出,從物料中釋放出的濕氣由經除塵后由引風機排入大氣。

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